不锈钢钝化膜的生成特征在高温条件下不锈钢表面会生成粘着力极高的氧化皮，其主要成分是Cr2o3 。但常温下不锈钢表面生成的钝化膜并非“真”氧化膜，其物理化学结构至今尚未完全确认， 目前常称其为复什氧化物或氢氧化膜㈣。纯净不锈钢表面会在大气或其他含氧环境中自发形成并具有自愈特征的这种钝化膜。常温、净化及有氧环境是三个重要的概念或钝化膜生成要素。不锈钢管及所有不锈钢制品交货时都应十分重视净化或钝化处理， 目的就是为了使其表面生成纯化膜，从而确保其耐腐性钝化膜的污损不锈钢表面的钝化膜厚度很小，仅1-3 nm，钝化处理过的不锈钢管在贮运和使用过程，特别是后续加工过程很容易因某些原因而使其表面钝化膜污损，从而影响其耐蚀性。钝化膜污损的主要原因：(1)碰撞或锋利物挤压、划破不锈钢表面钝化膜。
(2)各种液体、溶剂、坯料、墨水、打标记、油脂或防护材料对不锈钢表面的沾污，造成钝化膜局部变性。
(3)含有Zn，Pb，Cu，A1，Fe及黄铜、青铜、、镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢表面，破坏钝化膜的均匀性。
(4)焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异，对不锈钢的耐蚀性不利。钝化膜的防护防止钝化膜污损，是不锈钢管制造、贮运、使用及再制造过程中都必须重视的首要问题。为此应注意：
(1)搬运、吊装作业应避免采用碳钢或镀锌钢丝索、链条等，或避免与不锈钢直接接触，所有搬运设备应保持清洁并尽可能采用不锈钢材料或木材等作隔离。
(2)保持不锈钢表面清洁，防止垃圾及其他金属对表面的沾污，难以避免时应采用清洁的牛皮纸、麻布、纸板等作隔离。
(3)锯、锉、磨具、不锈钢丝刷之类工具应专用，绝不可与其他钢铁或非铁金属材料加工混用。
(4)根据管径、壁厚、批量、运输距离或方法采用单支包扎、装箱、捆扎等不同包装方法。